消失模铸件厂家浅谈影响涂料铸件的质量因素

消失模铸造工艺条件主要有三种：泡沫模型、干砂、负压；整个加工过程事实上已经完成了三种类型的拷贝。要得到没有瑕疵的铸件，完成三种拷贝很重要。泡沫模型拷贝要会出现形变、白色模具不完整、表面抛光不良、超重等缺陷，这些缺陷对消失模涂料铸件的品质拥有深远的影响。

消失模涂料主要通过特定的工艺配备完成，包含耐火材料、悬浮剂、黏合剂协助添加物和媒介等5大部分，各部分应充分考虑铸件的厚度、形状和生产线标准来选择。

消失模涂料工作性能的缺陷关键出现于涂料的构成部分，一般影响消失模铸件硬度概括为下列三种：

1.涂料比例的黏合剂自身的性能和黏度不适合，或涂层过薄，涂料干强度低，耐磨性差，存放、干躁、运送等环节中涂层裂开或脱落严重，会导致泡沫样子形变。

2.耐火材料的粒度级别，选择不适度的颗粒种类，粘剂气体发生或涂层过厚，涂层透气性降低，铸件产生气孔，沉渣般的冷分离，重皮，皱皮等外型缺陷。

3.耐火材料自身的阻燃性低，因而消失模铸件冷隔黏合剂高温强度差或涂料吸收性差，造成铸件的大粘砂，严重危害铸件的表层质量。